nanoproofed® coating industrial engine
ist ein innovatives Produkt auf Basis der Nanotechnologie. Eine einzigartige Verschleißschutzschicht mit ökonomischem, ökologischem und technischem Nutzen.
MEHR PERFORMANCE UND WENIGER VERBRAUCH
nanoproofed® coating industrial engine ist für jeden Motor geeignet.
Bis zu 15% Kraftstoffeinsparung bei mehr Performance und niedrigeren Unterhaltskosten.
LÄNGERE LEBENSDAUER FÜR MOTOREN & GETRIEBE
Weniger Verschleiß und verlängerte Ölwechselintervalle in Motoren durch deutlich weniger Reibung.
VERRINGERUNG SCHÄDLICHER ABGASE
Durch Einsatz von nanoproofed ® coating industrial engine können ca. 14 % schädlicher Abgase verhindert werden.
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nanoproofed® BESCHICHTUNGEN DER NEUESTEN GENERATION FÜR MOTOR UND GETRIEBE

nanoproofed® coating industrial engine Produkte sind unabhängig geprüft, TÜV zertifizierte Wirksamkeit und mit dem deutschen Industriepreis ausgezeichnet.

nanoproofed® QUEBEC
coating industrial engine

MotorRefit für
Kleinmaschinen, Pkw, Motorräder, etc.
bis 5 Liter Ölhaushalt
TESTKIT

nanoproofed® DELTA
coating industrial engine

MotorRefit für
Nutzfahrzeuge, LKW, Baumaschinen, Landmaschinen, Busse, Anlagen, etc.
bis 20 Liter Ölhaushalt

nanoproofed® ECHO
coating industrial engine

MotorRefit für
Nutzfahrzeuge, LKW, Baumaschinen, Landmaschinen, Busse, etc.
bis 40 Liter Ölhaushalt

Es geht auch GROSS: nanoproofed® coating industrial für Schiffe, Windkraft- und Grossanlagen. 

Individuelle Kalkulation und Wirtschaftlichkeitsberechnung nach individuellen Projektanforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne persönlich.

Kraftstoffeinsparungen bis zu 15%

verringerter Verschleiss

Erhöhung des Wirkungsgrades

Längere Lebensdauer

bis zu 3 x längere Ölwechselintervalle

Senkung von Betriebs- und Instandhaltungskosten

mit nanoproofed® coating industrial engine Beschichtungen der neuesten Generation
für Motoren und Getriebe.

Das Refit der Zukunft für Motoren und Getriebe

Nachhaltige Leistungsoptimierung durch Minimierung von Verschleißerscheinungen und Reibungsverlusten. Mit der Einführung der Mixtur in die Reibungszone werden an den defekten Stellen, mittels Ausnutzung der Reibungsenergie, Aktivzentren nano-kristalliner Strukturen gebildet, die sich in Form von mikro-modifizierten Metallschichten immer wieder selbst erneuern. Nanoproofed QUEEBEC, DELTA und ECHO – Verschleißschutzschicht auf Basis neuster Forschung.

Für alle Motoren

Systematische Motorinnenraumreinigung von allen betriebsbedingten Verschmutzungen

CO/CH und andere Abgase verringern sich bedeutend

Reduzierung des Vibrations- und Geräuschpegels beim Motor – bis zu 0,5 dB

Engine pistons and crankshaft with Lubricant Oil

Regenerierung defekter Stellen auf der Metalloberfläche

Deutliche Kraftstoffeinsparung

Optimierung der Kompression auf allen Zylindern und damit eine Leistungsoptimierung des Motors

Nutzungsdauer des Öls wird wesentlich verlängert

Auch für Getriebe

Mehr Performance und längere Lebensdauer durch weniger Reibung.

nanoproofed® coating industrial engine zertifizierte Wirksamkeit

bis zu 0 %
Abgasreduzierung
bis zu 0 %
Kraftstoffreduzierung
Play Video about best practice Wachenfeld Bau

Aus der Praxis

Der hat deutlich mehr Puste, Dieselverbrauch ist runter, Motor klappert nicht mehr so viel.

Wieviel Kilometer laufen Ihre Fahrzeuge im Jahr? … und Sie sparen noch 3 Ölwechsel!
Der Abgaswert hat sich enorm gesenkt. Der Wagen ist viel leiser, ruhiger, kraftvoller, einfach Klasse!
Mein Mann fährt unseren BMW X3 Benziner Bj 2018 und ist begeistert!
Ich bin total happy! Mein Mio Chio zieht noch besser, rollt viel länger aus und spart dabei bares Geld.

Lehner Dabitros denkt ökonomischer. Der nachhaltige Umgang mit Ressourcen und das Einsparpotenzial an laufenden Kosten, wie z. B. im Bereich der Nutzfahrzeuge, schreibt sich Lehner´s ökonomischer auf die Fahne.

Neueste Nano Technologie für Bau, Industrie und Logistik führt bei Fahrzeugen zur Senkung von Betriebs- und Instandhaltungskosten. Beim Einsatz von Lehner´s QUEBEC, DELTA und ECHO werden Verschleißerscheinungen und Reibungsverluste minimiert. Maschinen werden somit energiesparend, langlebig und effizienter.

TRIBOLOGIE

Die Wissenschaft von Reibung, Schmierung und Verschleiß.

nanoproofed ® coating industrial engine ist eine, sich unter Druck selbstregulierende, flexible Verschleißschutzschicht. Sie ist stabil, permanent und besitzt auch bei hohen Temperaturen einen äußerst geringen Reibungskoeffizienten.

Je weniger Reibung, desto geringer der Energieverlust und desto höher die Lebensdauer.

Die Dauer einer Belagsbildung ist abhängig vom technischen Zustand des Motors und dessen Teile, von der Fertigungs- bzw. Montagequalität und der Beschaffenheit des Metalls bzw. Materials und den Bedingungen und der Dauer unter denen der Motor arbeitet. Eine erste Verbesserung erfolgt bereits nach 15 Minuten des Motorenlaufs, eine wesentliche nach einer Stunde (ungefähr 50 % bis 70 % des angestrebten Optimums), erreicht das Optimum nach 10 bis 50 Stunden (hängt vom Verschmutzungsgrad ab).

Die nanoproofed® coating industrial engine – Mixtur löst von der Oberfläche der beanspruchten Teile alle Stoffe und Filmschichten, die das Metall plakieren, ab und wird über das Öl in den Ölfiter geführt und dort aufgenommen. Wir empfehlen daher, nach 200 km einen Ölfilterwechsel nachdem nanoproofed® surface coating industrial eingefüllt wurde.

Die nanoproofed® coating industrial engine – Mixtur löst von der Oberfläche der beanspruchten Teile alle Stoffe und Filmschichten, die das Metall plakieren, ab und wird über das Öl in den Ölfiter geführt und dort aufgenommen. Wir empfehlen daher, nach 200 km einen Ölfilterwechsel nachdem nanoproofed® surface coating industrial eingefüllt wurde.

Der Belag ist ausreichend für ca. 100.000 km Fahrleistung bzw. für 5 Ölwechsel.

nanoproofed® coating industrial engine

PHASE 1

Die Schmutzschicht wird unterwandert →
Die erste Komponente wird in den Öleinfüllstutzen bei warmem Motor eingefüllt, damit sich die Wirkstoffe gleichmäßig in der gesamten Ölmenge verteilen. Nach dem Einfüllen wird das Fahrzeug 100 - 150 Km bewegt, damit vorhandene Verschmutzungen, Verrußungen und Verkokungen abgelöst werden.
Phase 1

PHASE 2

Die Schmutzschicht wird unterwandert und abgelöst →
Der Wirkstoff unterwandert die Schmutzschichten und bindet sich an die Reibungsoberflächen. Die Inhaltsstoffe organisieren sich auf den Reibungsflächen selbstständig und bilden eine tribologische Schutzschicht aus. Die Verschmutzungen sammeln sich durch den normalen Ölkreislauf im Ölfilter. Daher wird nach 150 km ein Ölfilter- und Ölwechsel vorgenommen.
Phase 2

PHASE 3

Reibungsenergie entsteht, welche von der energiearmen Nano-Schicht aufgenommen wird →
Einfüllen der zweiten Komponente in den Ölkreislauf. Ausbildung der entsprechenden Wirkstoffschicht. Die Wirkungsweise ist einfach erklärt: Eine Gleitreibung wird zu einer Rollreibung umfunktioniert.
Phase 3

ANFRAGE nanoproofed® coating industrial

Lassen Sie uns kurz wissen, welches Produkt Sie interessiert. Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

nanoproofed® coating industrial engine

Mehr Performance, längere Lebensdauer und weniger Betriebskosten für Ihre Maschinen mit dem Motorölzusatz der Zukunft.